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高压闸阀卡箍连接Z83Y-PN450是单闸板结构,有非金属密封和金属密封两种,主要用于油矿钻井泥浆循环系统设备,控制水、油、泥浆、聚合物、粘土胶、天然气等管线的流通与关闭,适用于压力16.0MPa~45.0MPa,工作温度≤121℃。适用于石化、油、气、长输管线等领域
卡箍闸阀由主、副闸板、阀体、阀座、手轮五大部分组合而成,卡箍连接方式,通径从25-200mm的高压水、油、天然气管线。该阀门结构合理、密封可靠、操作轻便。密封面均喷焊硬质合金,具有防腐、磨、冲蚀等特点,且可用于节流。适用于管线作控制介质流动的启闭装置。
卡箍闸阀启闭是平板闸板,平板闸板的上端与阀杆衔接,阀杆通过与手轮连接带动闸板的升降启闭,阀座由包覆橡胶或堆焊硬质合金的两圆环内骨架及支撑环构成,其水平截面呈长轴与液流方向一致的椭圆形,嵌装在阀体进、出液端之间的盲孔中,包覆橡胶的两圆环内骨架之间留有宽度小于平板闸板厚度的圆弧槽。由于椭圆形截面的阀座与阀体上的盲孔形成过盈配合,减少与阀体大面积过赢,因此产生了理想的密封效果,而阀座中的圆环内骨架则长期保持着阀座的基本形状,使其具有足够的使用寿命。适用于钻井、油田。
1、阀座、闸板密封面喷焊硬质合金,耐腐、耐磨、耐冲蚀。
2、阀门为全封闭结构,防止外部杂质进入内腔,有效保护内部零件。
3、阀杆密封采用特殊设计的O型圈和凹槽结构,*解决了阀杆处的泄漏。
4、采用新型平衡浮动阀座,双向启闭,密封副面间摩擦力小,密封可靠,使用寿命长。
5、闸板表面、弹簧表面采用*的化学镀镍磷合金技术,耐磨损、抗腐蚀能力大大增强。
6、闸板下部开有与流道直径相等的导流孔,流阻系数很小,无压力损失,可通球清扫管线。
7、壳体表面采用双层无机富锌防腐涂料,防止了阀门外壳的腐蚀,使用寿命明显长于管道。
设计标准 | JB/T5298、APl6D | |
结构长度 | 法兰 | GB/T 12221、JB/T 5298 |
焊接 | GB/T 15188.1 | |
连接法兰 | GB/T9113、JB/T 79 ANSl 16.5a | |
对焊端 | GB/T 12224 | |
试验和检验 | GB/T3927、JB/T 9092 |
公称压力PN(MPa) | 公称通径DN(mm) | 外形尺寸(mm) | ||||||||
L | L1 | H | H1 | Dn | D1 | D | b | D0 | ||
16 | 40 | 230 | 390 | 254 | 294 | 36 | 88.8 | 120 | 20 | 280 |
20 | 50 | 230 | 400 | 312 | 364 | 45 | 88.8 | 120 | 20 | 300 |
65 | 240 | 420 | 330 | 402 | 58 | 88.8 | 120 | 20 | 320 | |
80 | 270 | 470 | 411 | 495 | 72 | 107.8 | 140 | 20 | 350 | |
25 | 40 | 230 | 390 | 254 | 294 | 36 | 88.8 | 120 | 20 | 280 |
35 | 50 | 240 | 400 | 312 | 364 | 45 | 88.8 | 120 | 20 | 300 |
45 | 65 | 260 | 420 | 330 | 402 | 58 | 88.8 | 120 | 20 | 320 |
80 | 280 | 470 | 411 | 495 | 72 | 107.8 | 140 | 20 | 360 |
1.阀门出厂前均作了强度和密封试验,使用时所有连接处均应保持初始状态。
2.本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志,明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
3.本阀门与管线焊接时,应将阀门开启,适当用潮湿物保护颈部,尽量减少高温热传导,以防损坏密封填料件。
4.关闭阀门时严禁使用加力杆,闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
5.阀门在使用过程中,如因易损件而泄漏,应及时更换。
6.阀门在检修过程中,应将内腔清洗干净,组装时应将各传动部位加润滑脂。
7.阀门储存停用期间,应将闸板处于关闭位置,长期存放应置于通风干燥处,定期检查保养
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