重锤式液控止回蝶阀兼有截止和止回的功能可一阀代两阀，并能按预先调好的程序，分快关和缓闭两阶段的动作实现关阀，对于突然停电或事故停泵过程中产生的升压造成的水锤危害及介质倒流引起水泵机组倒转等有 的消除和抑制作用，是保证水泵机组和管网系统安全可靠运行的有效设备。

概述

重锤式液控止回蝶阀兼有截止和止回的功能可一阀代两阀，并能按预先调好的程序，分快关和缓闭两阶段的动作实现关阀，对于突然停电或事故停泵过程中产生的升压造成的水锤危害及介质倒流引起水泵机组倒转等有 的消除和抑制作用，是保证水泵机组和管网系统安全可靠运行的有效设备。适用于介质为水的泵出口管路上，用来避免和减少管路系统中介质繁荣倒流及产生过大的水锤，以保护管路系统，其功能事以一阀代两阀（传统的管路设计中以闸阀配止回阀或以普通蝶阀配止回阀）。
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产品说明及连接尺寸

本阀电气控制系统按主逻辑元件类别分为普通型和PLC智能控制型，出厂配套一般为普通型，需PLC智能控制型要在订货时说明。各类型又分以下几种主要工况：
开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀，或泵阀同时开启。
关阀离心泵：阀门关闭至一定角度，然后停泵。或者泵阀同关。
开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：泵阀同时开启，或先开阀至一定角度，再启动泵。
关阀轴流泵:泵阀同关
开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀。
关阀水轮机工况：主阀关闭的同时开启旁通阀，待主阀全关时关闭旁通阀。
本阀电气控制系统均配有就地控制回路和远程联动控制回路。就地控制回路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用远程联动控制回路。
油泵电源为AC380V，控制不间断电源为DC220V、或其他电源等级AC220V、DC110V等。

参数

本产品主要由阀门本体、液压站、传动装置、电控箱等部分组成。
1、阀门本体由阀体、蝶板、阀杆、密封件等零件组成；
2、阀体卧式结构，阀杆长轴或半轴结构；
3、主密封形式分为：
三偏心金属硬密封（多层次），即不锈钢片-石墨层垫（或石棉层垫）。 双偏心橡胶软密封，即优质橡胶密封件。
4、液压站：包含电机、油泵、电磁阀、节流阀、截止阀、压力继电器蓄能器等液压元件。液压站是阀门的主压力源，运行时为油缸内充压力油，为阀门的启闭提供了动力，并且执行阀门的开关逻辑动作，并装有蓄能器延长保压时间。重锤式自动保压系统中，蓄能器只做压力补偿。
锁定型重锤式自动保压系统中。蓄能器作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁 流量控制阀用于阀门开关速度调节。
手动泵用于系统调试和特殊工况下的阀门启闭。
液压系统电磁阀控制特征一般为正作用型，即：电磁阀得点蝶阀开阀、失电蝶阀关阀；反之则为反作用型。即得点电磁阀关阀，开阀电磁阀不得电。失电阀门保持原位。常规配套用作水轮机进口阀时，液压控制系统为反作用型，其余工况正作用型。如有不同选择应在订货时候说明 重锤式液控阀液压系统与阀门可整体安装，也可分体安装。

重锤式液控蝶阀液压站

1、电机 2、蓄能器 3、压力表 4、手动泵 5、集成块 6、电磁阀 7、油箱 8、检修门 9、液位计

1、重锤组件 2、锁定油缸 3、阀体 4、蝶板 5、液压站 6、行程开关 7、电控箱 8、油缸