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DN800脱硫蝶阀1.4529阀板泄漏率符合GB/T13927-92标准,主要结构由阀体,阀瓣,阀座,阀杆及传动操作机构等部件组成,阀座可脱卸构造,并可根据不同介质的物理化学特性,选用相应的高温,低温,腐蚀,光,老化材质。传统蝶阀多需要销钉或螺钉来固定阀板和阀杆,而脱硫蝶阀的阀板通常特殊不锈钢或镍基蚀合金制成,为了避免普通材质的销钉或螺钉带来的点腐蚀和缝隙腐蚀,所以不能传统的销钉或螺钉,连接阀板和阀杆的方式,因而脱硫蝶阀多无销结构设计。阀门球墨铸 铁壳体内外表面可高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层,涂层具有较高的腐蚀性能,与球墨铸铁基体具有高的结合强度,涂层度为0.2—0.5mm.脱硫脱 硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计,充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损,保证阀板衬里是wei一能够接触到浆液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏) 浆液腐蚀。因此,阀体和阀杆就不需要昂贵的合金(2205、2507、1.4529)材料,从而大大节约了成本。脱硫蝶阀的阀座设计*把阀体与流体介质隔开,与其他同类 阀门比较,它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板高性能合金(2205、2507、1.4529)材料,有效抵御浆液的腐蚀和磨损。 脱硫蝶阀可广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、给排水等流体管线上作为调节和截流使用,并可籍由材质的更改,以适 用于水、气、油等不同介质,适用温度-20~80℃。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质,可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有高品质电动执行机构或双作用气动执行器,可以实现自动与手动双重启闭功能。
DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||
DO | n-d | DO | n-d | DO | n-d | ||||||
50 | 43 | 63 | 315 | 180 | 65 | 110 | 4/14 | 125 | 4/18 | 125 | 4/18 |
65 | 46 | 70 | 330 | 180 | 65 | 130 | 4/14 | 145 | 4/18 | 145 | 4/18 |
80 | 46 | 83 | 390 | 245 | 72 | 150 | 4/18 | 160 | 8/18 | 160 | 8/18 |
100 | 52 | 105 | 431 | 240 | 72 | 170 | 4/18 | 180 | 8/18 | 180 | 8/18 |
125 | 56 | 115 | 455 | 240 | 72 | 200 | 8/18 | 210 | 8/18 | 210 | 8/18 |
150 | 56 | 137 | 626 | 350 | 93 | 225 | 8/18 | 240 | 8/22 | 240 | 8/22 |
200 | 60 | 164 | 720 | 350 | 93 | 280 | 8/18 | 295 | 8/22 | 295 | 8/22 |
250 | 68 | 206 | 800 | 550 | 350 | 335 | 12/18 | 350 | 12/22 | 355 | 12/26 |
300 | 78 | 230 | 860 | 600 | 350 | 395 | 12/22 | 400 | 12/22 | 410 | 12/26 |
350 | 78 | 248 | 883 | 600 | 350 | 445 | 12/22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 102 | 289 | 972 | 600 | 350 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 114 | 320 | 1043 | 750 | 350 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 127 | 343 | 1098 | 750 | 380 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 154 | 413 | 1236 | 750 | 380 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 165 | 478 | 1431 | 750 | 380 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 190 | 525 | 1488 | 750 | 380 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
900 | 203 | 620 | 1615 | 1250 | 380 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 38-39 |
1000 | 216 | 725 | 1765 | 1500 | 580 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
1200 | 254 | 780 | 1976 | 1500 | 580 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净,去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压, 双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。
9、位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。
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