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美标双偏心、高性能、硬密封、蝶阀
美标双偏心高性能硬密封蝶阀:阀体WCB内件316,阀杆17-4,连接方式对夹凸耳,齿轮箱开关,压力CLass150lb ,规格18'(美标),双向密封零泄露阀座可以bai分百互换,带有球形密封表面的双偏心蝶板,配以单片挠性唇式密封座,适用于要求可靠密封和良好调节特性的场合。由于双偏心蝶板的设计,该阀门具有严密的密封性能,长的使用寿命。可作快速切断或调节流量之用。广泛应用于冶金、化工、电力、轻纺、食品、医药、造纸等工业部门及市政工程、水厂等管道对自来水、污水、油类液体或空气、煤气、天然气、水蒸汽等介质进行切断或压力、流量控制。适应流体温度范围-29~425℃;金属密封型密封等级为Ⅳ或Ⅴ级,软密封型为Ⅳ级(气泡级)或零泄漏;流量特性为近似等bai分比。
API607标准,经过火烧试验,在发生火烧时具有密封能力阀门安装牢固可靠阀杆上安装有紧定环,即使由于意外情况阀杆在阀门断裂,阀杆的上部也不会穿过紧定环落下装卸方便只需取下嵌件就可更换阀座,而不需拆卸蝶板和阀杆。
高性能蝶阀与常规蝶阀区别在于:常规蝶阀开启力矩大,整过开启与关闭过程中阀板与密封圈(如橡胶)存在"撕扯"现象,导致常规蝶阀操作力矩偏大,使用寿命偏短,密封可靠性不高。而710E高性能蝶阀是适用于自动化行业高速发展的需要而开发出来的高寿命、高可靠性、能适用于高温(硬密封)、高压、高使用频率、即能调节又能切断是近年来覆盖率越来越广的一种自控阀门。
1、不必使用附加的密封圈或金属部件即能保持可靠密封
2、可保持双向的无泄漏密封
3、密封设计时自动补偿了使用温度和压力的变化
4、减少维修、延长了使用寿命。
5、在开启或处于任何位置时阀座与蝶板无任何接触
6、消除了开启频繁时阀座上、下两面三刀端的磨损
7、减少了操作扭矩、降低了对操作机构的要求。
PFTE唇齿形蝶板密封座(A)挠曲与成球形扇面的蝶板(B)外边缘密合,保证了可靠密封,阀体(C)与嵌件(D)将密封座紧固在位,并保护它与介质分开,防止了腐蚀。
阀板的旋转轴偏离阀板密封面的截面(a);旋转轴偏离管道(b)开启时,阀板密封面上各点同时脱离密封圈,阀板转动与密封圈之间无挤压现象,通过密封圈的弹压受压,使密封面保持可自动调整的佳密封效果。橡胶和增强聚四氟乙烯密封圈,泄漏等级为Ⅵ级,甚至达到零泄漏,弹性金属不锈钢密封圈,可用于高温及其它较苛刻的场合。
设计标准 :API609-83
法兰连接尺寸:ANSI B 16.5
结构长度 :ANSI B 16.10-1992
压力试验: API 598-82
NSI B16.34 | 法兰连接、螺纹连接和焊接 | MSS SP-55 | 钢铸件质量标准 |
ANSI B16.5 | 钢管法兰和法兰接件 | MSS SP-68 | 信心阀座高压蝶阀 |
ANSI B31.1 | 动力管线 | API 598 | 阀门的检验和试验 |
ANSI B31.3 | 化学设计和石油练油管线 | API 600 | 钢制闸阀(壁厚要求) |
ANSI B31.4 | 碳氢化合物(液化石油气) | API 607 | 软密封球阀火烧试验 |
无水氨和乙醇输液系统 | API RP6F | 阀门火烧试验规范 | |
ANSI B31.8 | 气体传输和分配管线系统 | API 609 | 凸缘式和对夹式蝶阀 |
ANSI B16.104 | 控制阀阀泄漏系统 | NACE MR-0175 | 油田设备抗硫化应力裂化的金属材料 |
MSS SP-25 | 阀门标准标记系统 | ASME | 核电标记阀(二级和三级) |
公称压力(LB) | 壳体试验压力(MPa) | 密封试验压力(MPa) | 适用温度(℃) | 使用介质 |
150 | 3 | 2.2 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品等 |
300 | 7.5 | 5.5 | ||
600 | 15 | 11 | ||
900 | 22.5 | 16.5 |
通径 | 外形尺寸(标准尺寸) | 150LB | 300LB | ||||||||||
DN | H | H1 | L0 | L | D1 | D2 | Z-d | N-Me | L | D1 | D2 | Z-d | N-Me |
2" | 85 | 287 | 260 | 43 | 120.5 | 92 | 4/19 | 4-5/8" | 43 | 127 | 92 | 4(8)-19 | 8-5/8" |
3" | 100 | 320 | 260 | 48 | 152.5 | 127 | 4/19 | 4-5/8" | 48 | 168.5 | 127 | 4(8)-22 | 8-3/4" |
4" | 123 | 360 | 260 | 54 | 190.5 | 157 | 4(8)-19 | 8-5/8" | 54 | 200 | 157 | 4(8)-22 | 8-3/4" |
5" | 140 | 405 | 320 | 57 | 216 | 186 | 4(8)-22 | 8-3/4" | 59 | 235 | 186 | 4(8)-22 | 8-3/4" |
6" | 160 | 440 | 320 | 57 | 241.5 | 216 | 4(8)-22 | 8-3/4" | 59 | 270 | 216 | 4(12)-22 | 12-3/4" |
1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净,去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压, 双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。
9、位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。
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