气动切断球阀（带手动）：又叫气动切断阀，气动控制开关附件配装ASCO电磁阀SMC减压阀，进口定位器，法兰连接的浮动式球阀，内部设计防火槽密封为PTFE四氟密封，如果发生火灾软质密封被烧毁还可以有一道硬质密封，16压力，通经DN100（国标），双作用气缸通气开关阀，安装位置与管道任意安装使用，球阀是由阀体、空心球体/实心球体可选、四氟阀座、阀杆、轴承等组成。

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气动切断球阀（带手动）说明书资料介绍：

气动切断球阀（带手动）：又叫气动切断阀，气动控制开关附件配装ASCO电磁阀SMC减压阀，进口定位器，法兰连接的浮动式球阀，内部设计防火槽密封为PTFE四氟密封，如果发生火灾软质密封被烧毁还可以有一道硬质密封，16压力，通经DN100（国标），双作用气缸通气开关阀，安装位置与管道任意安装使用，球阀是由阀体、空心球体/实心球体可选、四氟阀座、阀杆、轴承等组成。

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用途：

广泛的运用在石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、水电、船舶、冶 金、煤气、供排水等系统中。可适用一切腐蚀性和非腐蚀性压力不同的气体、液体、浆液及固体粉末的管线和容器上做为开关和截止装置使用，可实现现场及远距离 操作，也可实现单独或集中控制。

型号编制：

特点：

1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。
3、阀杆密封可靠，由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。
4、阀座密封性能好，聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。
7、 防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。

工作原理：

气动控制球阀配以行程位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。执行器分单作用和双作用两种型号。单作用式的优点是一旦动力源发生故障，气动控制阀门将按控制系统的要求自动处于开启或关闭的位置。气动控制阀门广泛应用于化工，石油，轻纺，电力，食品制药，制冷，航天，造纸等工业领域，不仅能控制气体，液体和蒸汽介质，也适用于控制污水和含有纤维的本质。

性能参数：

标准：国标、俄标、美标、英标、德标、日标等 用途：主要用于集成自动控制管路系统中，不经常截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制。 型号：Q6K41F(常开)、Q6B41H(常闭)、Q641F(开关)
控制特点：1.常开式、2.常闭式
气缸结构：给气关闭、断气自动打开，给气打开、断气自动关闭
阀体结构：浮动式、固定式
连接方式：法兰
压力等级：≤42MPa
密封材质：金属密封、聚四氟乙烯、增强聚四氟、尼龙等
使用温度：≤550℃
制造口径：DN6～800
阀体材质：碳钢、不锈钢、锻压铸件、铬钼钢、钛合金等

执行标准：

1、设计与制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、S B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度：GB12221-89、ANSI B16.10、S B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验：JB/T 9092、API 598。

执行机构

系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。
1、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
2、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
3、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
4、可在顶部、底部安装手动操作机构。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

附件的选项

根据不同控制和要求可选择下列附件：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、位开关回讯器。
调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构：HVSD手操机构

技术参数：

压力测试：

外形尺寸：

外形图:

安装前的准备工作：

1、保证气动管路球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受气动管路球阀自身重量，如果发现管线不能承受气动管路球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。 　　
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等， 要把管线内吹扫干净。 　　
3、核对气动管路球阀铭牌，并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再 检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。 　　
4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动管路球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。 　　

安装：

1、气动管路球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄气动管路球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动管路球阀，则 垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。 　　
2、气动管路球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 　　
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 　　
4、如果气动管路球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。 　　

安装后的检查：

1、安装完毕后，启动气动管路球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，气动管路球阀工作正常。 　　
2、根据管道压力设计要求，通压后检测气动管路球阀与管道法兰结合面的密封性能。